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粮食烘干机、粮食烘干设备

产品名称:粮食烘干机、粮食烘干设备

出品单位:烘干机专业厂家-靖江万泰机械制造有限公司

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行业介绍
一、粮食烘干设备概述:
    靖江万泰公司针对国内米厂产有大量稻壳,而采用燃煤烘干粮食,使粮食成本上涨的情况,与国外科技人员合作,在引进国外成熟燃稻壳烘干机技术基础上,结合国内情况,开发成功了WTLG型燃稻壳式粮食烘干机,经实际应用,其烘干成本可忽略不计。其燃稻壳式热风炉也已成为万泰公司的专有技术,并已申请专利,拥有透气不漏稻壳的梯形炉栅及旋风燃烧稻壳炉膛的制造技术,它可控温且输出热风十分干净。粮食烘干机在美国LSU谷物烘干机的混流式干燥原理的基础上加以改进,并制成标准干燥段、贮粮室、冷却室,可以根据不同客户需要,进行组合。
    WTLG燃稻壳式粮食干燥机为连续式干燥机,可一次将水份干燥到要求水份,由于采用先进的烘干机理,低温大风量的烘干模式,故其爆腰率极低。特别适用于流水线作业。

二、粮食烘干设备主要特点:
1、设备装机容量小,节电节能,作业费用低。
2、采用稻壳为燃料,由于其稻壳为其副产品,燃烧后可制白碳黑或用作肥料添加剂等,故烘干成品极低,与燃油或燃煤相比,费用极低。
3、采用先进的混流干燥原理,其角状盒设计具有独创性,适应粮食干燥规律,保证粮食受热均匀一致。
4、主要技术参数均采用计算机设计,指标极为先进。
5、燃稻壳炉采用梯形炉栅和旋风燃烧结构,具有燃烧充分,温度可调,输送热风十分干净,特别适用水稻干燥,耗稻壳量也极低。经实际烘干应用,其所耗费用可忽略不计。
6、连续化干燥,特别适用米厂、粮食加工厂流水线作业。
7、干燥后粮食品质好,保持粮食原有色泽和营养成份。
8、配备热风控制系统,粮位控制系统。
9、全机采用金属积木式结构,便于运输安装,同时经不同组合装配即可达到不同处理能力。
10、特别适用于水稻、玉米、小麦、豆类、菜籽等粮食烘干除湿。

三、粮食烘干设备安装方法:
1、按地基图精心施工和养护,等地基凝固后方可开始安装设备。
2、安装顺序:干燥塔——提升机——燃稻壳热风炉——初清筛。
3、安装调整完毕应满足如下技术条件:
(1)、干燥塔中心线与铅垂线偏差10毫米;
(2)、提升机中心线与铅垂线偏差不大于5毫米。
4、风机安装方法详见说明书。
5、热风炉与干燥塔连接管道不得有漏风现象。
6、按电气原理图接线。
7、安装调整好各部位螺栓紧固,皮带松紧适当。各运转部位运转灵活,无卡滞、偏斜现象。
8、各运转部位加注润滑油。
9、通电后进行空运转,要求各部位运转正常,无异常声响。电机、轴承无过热现象。
10、采取措施,将热风炉与干燥塔隔离,防止干燥塔在干燥过程中产生轻渣被热风炉吸入,高温后变成火种。热风炉与干燥塔的连接管道内应加有二级防火网。
11、检查各部位运转正常无误后,方可开机作业。

四、粮食烘干机调试运行:
1、测量待干燥粮食的初始水份,将初始水分相近的粮食合为一批,根据每批初始水份的情况,合理安排干燥工艺。
2、根据工艺要求,设定温度控制仪的上下限值。
3、将引风机阀门关闭,开启引风机。待风机正常后慢慢打开阀门。
4、风机运转平稳后,启动初清筛和提升机。将提升机喂料斗阀门开启适当位置,开始向初清筛内缓缓加入湿粮,当干燥塔回粮管有粮时,停止加粮。
5、将引风机风门关闭,点燃热风炉后,开启引风机阀门助燃,并调节至适当位置。
6、注意观察风温,当风温达到要求后保持20分钟。
7、将开始加入的湿粮未能达到干燥要求的,将排粮管转至初清筛上方,进行再干。
8、工作半小时后,检测粮食的含水率,当达到工艺要求,将排粮管置于排粮位置。
9、继续加入湿粮,加粮速度应以回粮管保持少量回粮为宜。
10、工作正常后,应半小时检测水分,如含水率达不到要求时,应调整排粮速度,以改变粮食在干燥机内时间。
11、当干燥结束时,在干燥塔内装满粮食的情况下,停止加粮,等回粮管无回粮时,关闭提升机和初清筛。1小时后关闭热风炉,等炉膛内燃料燃尽后关闭引风机,等粮食全部排出后,依次关闭所有运转部件,并将炉中余火清除。

五、粮食烘干设备厂家介绍
    万泰公司拥有一批专业的烘干机行业专家,多年实战经验及先进的烘干机技术理论随时为您提供最完美的烘干、干燥完美解决方案。
    作为烘干机技术型公司,多年来公司不断强化烘干机产品的竞争优势,打造行业核心竞争力,致力于高粘度高湿度物料烘干干燥技术研究开发、设备制造、技术咨询服务工作。
    公司拥有多项专利,公司的目标是使公司的烘干干燥设备成为客户首先设备,是市场上性价比最高的烘干机行业产品。

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