关于烘干机设备的轴承间隙有学问

对烘干机设备轴承的考虑不仅仅是其中的使用问题，还涉及到轴承的间隙问题，我们一般将烘干机滑动轴承之间的间隙分为三种，即顶间隙、轴向间隙以及侧间隙。那么，每种间隙的作用是什么？轴承间隙如何测量？且听万泰为您一一讲解。

   一、烘干机滑动轴承间隙的作用：

   1.顶间隙。顶间隙的大小极为重要，顶间隙过大，轴承中不易形成高压油膜，保证不了流体润滑，而且还会降低烘干机运转精度，甚至会引起剧烈振动和噪音，严重时造成事故。顶间隙太小，达不到形成高压油膜所要求的最小间隙时，油膜亦难形成，还会引起高热，从而造成烘干机润滑故障的发生。

   2.轴向间隙。轴向间隙的作用是为了使轴在温度变化时有自由伸缩的余地。

   3.侧间隙。烘干机滑动轴承侧间隙的作用是积聚和冷却润滑油，形成油膜。

   二、烘干机滑动轴承间隙的测量：

   一般采用压铅法来对轴承间隙进行测量，测量时采用的铅丝直径最好为顶间隙的1.5-2倍，检测时将长度15-40mm的铅丝，安放在轴颈顶部及上下轴承的剖分面处，然后装上轴承盖，拧紧螺母，然后打开轴承盖，用千分尺分别测量被压扁铅丝的厚度。

   当所测得顶间隙不符合规定要求时，可通过增加或减少轴瓦剖分面处的垫片并刮研轴瓦内表面予以调整。烘干机滑动轴承的轴向间隙，固定端可为0.1-0.2mm，自由端的间隙值应大于轴的热膨胀量。轴向间隙的检测，是将轴移动到一个极限位置，用塞尺或千分表测出轴从一个极限位置到另一个极限位置的串动量，即为轴向间隙，当轴向间隙不符合规定要求时，可刮研铀瓦端面或调整止推螺钉。

   综上所述，轴承间隙是烘干机设备轴承问题中不可忽视的小细节，它对于烘干机轴承的正常运转有着重要的影响。对烘干机设备轴承间隙作用与测量方法的了解有助您更加全面地掌握烘干机的使用，减少故障问题的产生。